本报讯 记者彭 展报导：湖南石化经过出产运转优化、节支压费降本、科学技能创新支撑等“组合拳”办法，推动橡胶产品链提质增效。前7个月，该公司橡胶产品链挖潜创效完结方案进展的72%。现在，12条橡胶产品出产线多吨。

  今年以来，面临严峻杂乱的出产经营局势，该企业建立橡胶产品链优化作业团队，从优化产品商标、优化出产运转等6个方面清晰44个要害目标、86项具体办法。7月份，橡胶部做大SEPS（氢化苯乙烯-异戊二烯共聚物）产销规划，大大下降出产所带来的本钱，4个橡胶产品经过结构优化增效显着。

  该公司发挥科学技能创新优势，安排科研团队紧盯设备运转、提质降耗、产品应用等打开专题攻关，加大新特商标产品的出产及市场推行力度。前7个月，出产新特商标产品逾2万吨，完结3个SSBR（溶聚丁苯橡胶）新特商标的推行，SBS（苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物）新特商标产值超进展。

  此外，该公司推行自主研制的新工艺：选用新一代工艺技能出产SEBS（氢化苯乙烯-丁二烯共聚物）某商标产品200吨，出口至韩国；在两条出产线实验新工艺技能，优化SEBS出产工序，促进挖潜降本；初次工业化出产超清镜面不锈钢保护膜用SEPS高的附加价值产品，完结3个新商标产品小试中试技能开发，中试产品得到用户认可，近期将完成初次工业化出产。